כקטגוריית צרכנים מתפתחת,-סיגריות אלקטרוניות נשלטות על ידי מודל הייצור של OEM בתעשייה. עבור מותגים, יעילות שיתוף הפעולה עם מפעלי עיבוד משפיעה ישירות על מחזור השקת המוצר ובקרת העלויות. בהתבסס על נורמות בתעשייה וניסיון מעשי, מאמר זה מסדר באופן שיטתי את תהליך הליבה של-מפעלי עיבוד סיגריות אלקטרוניות כדי לעזור לעוסקים להימנע מסיכונים ולשפר את יעילות שיתוף הפעולה בשרשרת האספקה.
שלב הכנה מקדים: ציות ונעילת דרישה
ביטוח כפול לבדיקת כשירות
למותגים חייבים להיות "רישיון ייצור סיגריות אלקטרוניות" או הסכם עיבוד רשום
מפעלי עיבוד חייבים להחזיק ב"רישיון ארגוני לייצור מונופול של טבק" (כולל היקף הייצור של-סיגריות אלקטרוניות)
ודא את "דוח פרסום מידע אשראי ארגוני" של שני הצדדים כדי למנוע את הסיכון למחדל
שלושה עקרונות ברורים של ביקוש
ברור קטגוריות: הבהרת סוג הסיגריות (ניתנות להחלפה/חד פעמיות), -נוסחת טעם נוזלי ודרישות אריזה מותאמות אישית
כימות סטנדרטי: ספק GB 41700-2022 "סיגריה אלקטרונית" חובה לדוח תאימות לתקן לאומי
התאמת קיבולת: בהתבסס על נתוני מכירות היסטוריים, שמור 20%-30% משטח צף של מלאי בטיחות
שלב שיתוף הפעולה של בחירת המפעל: מודל הערכה של ארבעה-ממדים
אימות חומרה
סדנאות נקיות חייבות לעמוד בתקני טיהור של 100,000 רמות ולהיות מצוידות באזעקות עשן והתקני ביטול סטטי
מעבדות הבדיקה חייבות לעבור הסמכת CNAS ולהחזיק בציוד לבדיקת תכולת ניקוטין
שיקולי תוכנה
חקור מקרי שירות ODM/OEM, תוך התמקדות בבהירות הבעלות על פטנטים
ודא את יכולות העגינה של מערכת ה-ERP ומערכת ניהול ההזמנות OMS של המותג
גידור סיכונים
חתום על "הסכם תשלום מראש של פגמים באיכות" כדי להבהיר מדדי KPI כגון-שיעור דליפת נוזל e פחות או שווה ל-0.3%
לדרוש ממפעל העיבוד לרכוש ביטוח אחריות למוצר, כאשר סכום הביטוח מכסה 150% מסכום ההזמנה האצווה הבודדת
שלב ביצוע הזמנה: ניהול ובקרה של צמתים
אישור טרום-הפקה
שרטוטי מבנה תלת מימד חייבים להיבדק על ידי VR על ידי הצוותים הטכניים של שני הצדדים
הגהת לוחיות צבע חייבת לעבור את ערך הספקטרופוטומטר ΔE פחות או שווה לאימות 0. 8
ב-ניטור ייצור
השג את "הדוח השבועי של איכות התהליך" מדי שבוע, תוך התמקדות בניטור הקצב המותאם של בדיקת הטעינה והפריקה במחזור של סוללת מכשיר הסיגריה
בדיקת טיסת הפתע חייבת לכסות את העקיבות של חומרי גלם (כגון תיעוד בדיקת רכיבי XRF של ליבת המרסס הקרמי)
קבלה שלאחר-הפקה
יישם תקני דגימה של AQL, פגמים במראה CR=0, MA=0.4, MI=1.0
שמור את דוח הבדיקה של הצד השלישי- כקובץ קבלה, ועל פריטי הבדיקה לכלול 16 מדדי בטיחות כגון העברת מתכות כבדות
שלב הלוגיסטיקה ואחרי-המכירות: מעקב מלא-לקישור
ניהול מחסן חכם
דרישה ממפעל העיבוד ליישם הקצאת קוד GS1-128 כדי להשיג קשר בשלוש-רמות בין מוצר יחיד-ארגז-פלט
קבע פגישה עם ספקי לוגיסטיקה תואמים כגון Debang/JD.com כדי להבטיח שרכבי ההובלה מצוידים במיצוב מצב כפול-GPS
תוכנית לוגיסטית הפוכה
חתמו על "הסכם החזרה והחלפה של מוצרים פגומים" והבהירו את מגבלת הזמן לעיבוד RMA (פחות או שווה ל-72 שעות)
הקמת מערכת מעקב בלוקצ'יין כדי להבטיח שניתן לאתר בעיות איכות להזמנות עבודה ולמפעילים ספציפיים
המהות של מפעלי עיבוד סיגריות אלקטרוניות היא אומנות האיזון בין בקרת איכות ויעילות. מותגים צריכים להקים מערכת ניטור של "ביקוש-ייצור-לוגיסטיקה", ומפעלי עיבוד צריכים לשפר את יכולות הייצור הגמישות באמצעים דיגיטליים. ברקע של פיקוח חזק בתעשייה, בניית רשת שרשרת אספקה ויזואלית וניתנת למעקב יכולה להשיג יתרון בתחרות העזה בשוק.
